Print by Number::G7 續證::BaSA Renew 20170904
紙張: 永豐餘 150gsm
油墨: DIC 福思 
印機: Komori Lithrone G40
確認印版狀態： 
印版曲線呈線性狀， Curve fitting R squared：0.9995 。
第一次印機取樣時間：13：48 
可以推估因 M 墨偏移較大，導致疊印色R及B未能到位。
於第七次取樣 (14:37) 才將CMYKRGB都帶到位置。接著處理中間調及灰平衡。 
將P2P帶入Curve軟體，CMYKRGB如預期已到位，
CMY 及 K 的調子也到位，唯暗部灰平衡偏差極大…
檢視CMY曲線，發現Y版網點擴張太大，而且於60%處呈現不規則擴張，經多次樣本確認，及重新檢視印版網點確認沒有問題後，判定是印機問題。
印機在嘗試一些處理動作如調整水量，調整壓力，清潔像皮布等動作依然沒有改善，最後是換新橡皮布後才處理掉60%處的異常擴張現象。 
新橡皮布處理掉60%處的異常擴張，但也帶出另一個問題：中間調的網點擴張多了5%；
估計很難在印機上處理掉這5%；較合適的作法是到CTP把這5%拉下來。
重新出Y版後，數據順利進入規定範圍。 
最後一次樣本收取時間為17:24，這一次作業時間用掉4個多小時，
後記:
這一次作業時間超過4個小時，比起上個案子一個小時就可以收工，有幾個地方可以拿出來檢討：
推敲起來，橡皮布狀況是最大變因；上一家工廠為因應測試換了全新橡皮布，在確定印版版調沒有問題後，在紙張及油墨類似的狀況下，一個小時內就能將數據順利達標。
這一次測試，廠家並未自行做好準備，沒有任何事前的數據可做依據，反正就是邊做邊抓問題，只能現場迅速收集數據，快速反應；這一次是在抓印機/橡皮布的問題花了很多時間，典型的 一個一年一次為認證而認證的案子，並未將標準化的工作意涵納入日常的管理思維；如果平常有在維護數據，是不應該有這樣的問題的。
JSUN SID 到位後版調 BaSA SID 到位後版調
這一次疊印色(RGB)的處裡用了 將近一個鐘頭，一次色的 CMYK可以用Beer’s Law 在10分鐘判定，Beer’s Law 如何用在二次色預測會是一個很有趣的 題目。
新舊橡皮布對TVI的影響大約是：新的橡皮布會有較大的TVI；約增加5個TV。
Tags: Fogra PSO, G7, GRACoL 2006, idealliance g7, 印刷標準化
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