Print by Number :: Beyond Paper
我在印刷的色彩品質上已經有成熟的作法；印刷，基本上是印在紙上面；同樣是處理色彩品質，類似的觀點及工具可以運用到其他媒材嗎？
最近一個案子接觸到陶瓷釉料墨列印，看來我在印刷上的手法一樣管用。
首先，我在紙張印刷的手法歸納成三個原則:顧頭(紙張)、顧尾(100%色度值)、顧中間(版調中間值)。
顧頭: Fogra39 規範紙白為 95, 0, -2, 寬容3個色差，這個部分印機是不能控制的，只能因應色差程度來做不同目標的選擇，比如Fogra51的紙張規範就比較藍(95,2,-6 on M1)，或者用SCCA來修正目標色彩的資料集。
顧尾： Fogra39 規範 C100的色彩值為 55,-37,-50； Beer’s Law 工具可以很快搞定。
顧中間： 不管是 Fogra PSO 或是G7規範，反正要是印機做不來，CTP一定修得回來。
以上三個手法原則(7字真言)，簡明扼要的將印刷品質帶入標準範圍。
那陶瓷墨呢？
顧頭：燒好的陶瓷材料表面幾乎無孔隙來承接落下來的墨水，墨水乾燥完全依賴墨水裏助劑的揮發性，導致必須降低列印速度，延滯噴頭時間來爭取墨水的乾燥空間。這裏是一個困擾，我們只能嘗試找出一個平衡點，至於色彩值落點？反正沒有ISO規範，就不理會了。
顧尾：同樣的，釉料墨列印並無ISO標準，而且釉料墨的CMY跟印刷的CMY差別很大，所以，顧尾的原則不是實現某個標準色度值，而是實現該頻道在材料乘載墨量極限下的最大飽和合度。
顧中間： 同樣沒有ISO規範，不過跟著 Fogra 39 的版調基本上也不會太大問題，由於釉料墨的CMY跟印刷的CMY差別很大，導致灰平衡不一定能照Fogra39的規則(spread under 5)。
釉料墨燒製的前後有很大的變化，首先色料發色後是更飽和的，再來版調曲線是往下收縮的，而非印刷是往上擴張的，這兩個不同的特性讓我在剛接觸時在執行上有一些誤判，不過收到數據後，很快就修正回來。
釉料墨燒製前的CMYRGB位置：
釉料墨燒製後的CMYRGB位置：
測試期間，左為燒製前版調，右為燒製後版調。
燒製前影像
燒製後影像：
基本線性處理好後已能呈現不錯的影像，可以注意一下，燒製完的色域跟Fogra39的差別還是很大，藍綠少了一大塊，紅黃倒是比Fogra 還大。我們接著導入ICC程序，也收到不錯的效果。調子的呈現更好，整個影像色彩也比較正常，比較接近原稿。(下圖因光線關係，沒能呈現正常品質)
透過ICC後，有比較合理的調子跟顏色，但損失了原本更飽和的黃與紅，做到這裏，已經有不錯的品質，而且客戶的接受度也很好，這個案子算是結案了 ；我之後會嘗試加兩個動作來繼續增進影像品質，一個是加綠色頻道來擴大綠色色域，一是不透過ICC，以G7的方法來做調子，希望能以此來同時維持較大的紅與黃的飽和度及比較合理的調子。
以下紅色為線性色域，綠色為ICC後的色域。
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