Print by Number: Digital proof on Xerography printer
印刷標準化相關的各種設備中，包括噴墨打樣、彩色雷射打樣、顯示幕打樣(軟打樣)及印刷機，其中最難搞的不是印刷機；印刷機有明確的控墨方式，在生產過程中，只要針對目標值，加墨減墨就可以了。
噴墨的色域一般都會大於印刷，作為印刷打樣，操作空間大，相對也是一個穩定的設備，只要材料(紙張及墨水)穩定，品質穩定度沒有問題。
以下是一部Epson 9880幾年下來色彩數據的穩定度。噴墨相對起來是相當穩定的設備。
最難搞的是彩色雷射。彩色雷射的色域可能還少於印刷一點，操作空間很緊，再者，設備穩定度通常都不太好；其中變數如碳粉本身的色彩穩定度，感光鼓運作的穩定度，轉印機構受到環境的溫濕度變化等等，造成彩色雷射是一種最不穩定的設備；再來，色彩的操作必須經由icc profile，不若印刷機直接，因此在色彩品質的維護上，是比較難搞定的。
沒辦法中的辦法，我的工作邏輯是
1. 密集的收取數據。
2. 當數據偏差太多時，及時修正SID與TV50。
密集的收取數據： 所謂密集，也就是早中晚一天三次，收集的格式還是那9格： SID + TV50+灰平衡
只是數據目標值並非定在Fogra39，而是以視覺判斷最佳對色狀態為主；這個對色狀態有一個很大的因數是：大多數在看樣時並沒有在D50的標準光源下(大多都是在日光燈下)，因此我們在標準作業的基礎下，做了一些偏離Fogra39的變動；當視覺認為符合對色狀態時，即以此狀態的數據做為彩色雷射的目標值，而不是Fogra39。
再來，在TV50的控制是以色度為準，而不是以版調為準；原因是：數位樣的色彩控制必須經由 icc profile，而icc在某種程度是破壞版調的，因此在TV50的控制我還是讓它回到以色度為準。
圖像顯示，SID 與 TV50 均以色度為準，同樣都是以Beer’s Law來做為預測與控制的工具。此樣本代表樣本數據幾乎追上目標值，SID 與 TV50 的色差全都在1以內。
此樣本顯示當SID已經控制在1以下時，TV50的色差可以跑到5以上(M)；這裡可以看出彩色雷射是多麼的不穩定，比印刷機還難搞。
以下是某一時段的數據樣本，讀者可於以下網址實際觀察數據；可以注意一下我們在第14筆資料才定為我們的標準值，而不是Fogra39
http://pbn.acsite.org/FograCT9x/linegraphDT.php?po=c560
Tags: Fogra39, idealliance g7, 印刷標準化, 數位打樣
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